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立式注塑机进水之后的各种处理方法

来源: 发布时间:2017-07-22 08:29:47 查看次数:
立式注塑机进水之后的各种处理方法
 
一般情况下进水的立式注塑机寿命会减短,而且功能都不如从前。立式注塑机被水淹后可能会造成电气控制箱里面的电气、机械液压系统、润滑系统等不同程度的进水。对于不同类别的进水处理方法是不同的。立式注塑机进水之后的各种处理方法如下:
 
一:电气进水的处理方法
 
1、断开所有电源;
 
2、在进水后的最短时间内,将I/O电脑主机板上面的电池取下(建议客户及时操作)因为I/O板在电池没有取下的情况下,个别元件仍处于通电状态,这样会加速这些元件的生锈和腐蚀的程度,将会增加元件维修的难度和维修费用;
 
3、将整个点箱内电气元件拆下(服务人员操作)用酒精清洗,有必要的话要将零件分解清洗,包括I/O板、24V电源、5V电源、变压器、交流接触器、空气开关、轴流风机等;
 
4、干燥,利用现场干燥料斗将所有元件充分干燥,可将分解清洗干净后的元件分层放入干燥料斗中,干燥温度在50~70℃,干燥时间8~10小时,测试其绝缘电阻值于否符合要求(一般用200K档测量),判断于否完全干燥;
 
5、将干燥完全的电气元件单独通电检查,经检查完好才可以装机使用。
 
二:机械液压系统进水的处理方法
 
1、检查液压油于否进水。打开机架上油箱底部的堵头,放出少量油,用纸片沾上少许点燃,如果无法点燃火燃烧过程中有噼啪爆响,则说明液压油中有水分,需要更换全部液压油。
 
2、分体型机型(UN320以上机型)一定要把连接器插头、连接器插座(航空插头)分开,清洗后干燥处理(可用电吹风)
 
三:润滑系统进水的处理方法
 
1、将润滑泵电机转子、定子以及泵胆分离,定组绕组可以利用干燥料斗进行烘干处理,绝缘电阻必须保证≥0.4MΩ,泵胆如果生锈卡死可以用模型除锈剂喷进泵胆里面除锈,泵胆内的齿轮转动灵活即可。
 
2、电气元件、电路板先用酒精清洗干净用风吹干后再用烤箱或干燥料斗以55℃干燥24小时。
“深圳市振华精密机械有限公司”成立于1997年,公司一路致力于“精密、节能、高效”注塑机的研发,并于2006年国内首推伺服节能泵,形成如今塑机行业的标配,2010年油电混合型概念的诞生。
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